En detaljerad analys av orsakerna till pulversprutningsfel i kopiatorer.

Pulversprutningsfel på kopiatorer har alltid varit ett vanligt fel som plågar användare och underhållsarbetare för kopiatorer. Jag har sammanfattat några erfarenheter och erfarenheter från underhållsarbeten. Jag kommer att diskutera med dig här. Jag kommer att ta Ricoh 4418-kopiatorn som ett exempel för att göra följande fenomen. en enkel poäng

Fel 1: Kopieringsbilden är ljus och har en svagt grå bakgrund

Detta är ett litet fenomen med pulversprutning. Denna typ av fel orsakas i allmänhet av åldrandet av bäraren. Problemet kan lösas genom att byta ut bäraren.

1. Ta ut framkallaren, häll ut bäraren och injicera en ny bärare.

2. Gå in i underhållsläge 54 och 56 för att justera ID-spänningen till 4V och ADS-spänningen till 2,5V.

3. Gå in i underhållsläget 65, utför den ursprungliga inställningen av den nya bäraren och observera förändringen av pulvertillsatsspänningen, som vanligtvis är runt 1:8. Fel 2: Lampan för kopiatorn som lägger till pulver lyser alltid

DSC00030

Efter att kopiatorns indikator för att fylla på toner tänds, lägg till ett nytt pulver, men efter att du har fyllt på toner i kopiatorn fortsätter tonerindikatorn att lysa, vilket gör att kopiatorn låser sig och kan inte göra kopior. Denna typ av fel orsakas i allmänhet av användningen av sämre toner eller ersättningspulver. Vi kan generellt lösa problemet genom att följa stegen nedan.

1. Öppna kopiatorns bakre lucka, slå på omkopplarna SW-3 och SW-4 på huvudkortet och ange 99 på panelen för att rensa tonerindikatorlampan.

2. Ta ut tonern, öppna valsen och kopiera den svarta versionen tills kopian inte har någon bottenaska.

3. Gå in i underhållsläge 54 och 56 för att justera ID-spänningen till 4V och ADS-spänningen till 2,5V

4. Ladda ett Ricoh originalpulver.

Fel 3: ID-sensorparameter är noll i underhållsläge 55

När denna typ av fel inträffar slutar kopiatorn att tillföra pulver till framkallaren efter att ha sprayat pulver, så att kopians bild blir ljusare. För närvarande bör vi kontrollera följande delar.

1. Om ID-sensorn är kontaminerad av spillpulver, vilket resulterar i felaktig detektering.

2. Kontrollera om högspänningsanslutningen och dess ändsäte är punkterade av högspänning, vilket resulterar i högspänningsläckage.

3. Om den avbildande högtrycksplattan eller överförings högtrycksplattan är skadad.


Posttid: Aug-03-2022